自动焊锡机的传感器对焊锡工作有哪些影响呢

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随着自动化技术的高速发展及应用，自动焊锡机器人http://www.szleshin.com/product/2017-04-28/590.html越来越多的数码家电厂家、以及电子设备厂家都在生产环节上下功夫，采取大批量自动化生产从而实现更高效率的运行。目前在3C类产品中采用自动焊锡机操控较多，应用非常广泛，工艺也比较完整齐全。那么自动焊锡机的传感器对焊锡工作有哪些影响呢？

第一种、电弧传感器：通过自身直接取得焊缝位置的偏差信号，不用在焊枪上加装其余部件，所以灵活性能较为优异，适用于要求较低的自动化产品上。利用自身电参数的动静态变化作为特征信号，在策略控制下实现水平高低两个方向的追踪。一般针对于具有对称形状的坡口焊缝为主，对于定位焊点这种特殊状态下较难识别。

第二种、传统的机械接触式传感器：主要依靠导轮或导杆在焊炬前方检测焊缝位置，焊缝形状对导杆或导轮的强制力来源于导向，把焊缝偏差信息反馈给检测器，从而达到追踪焊缝的效果。其结构简单，操作容易，成本低并且不易受到电弧烟尘、飞溅因素等干扰，介质与其信息量相对比较少，在自动焊锡机中，主要和传感器搭配使用来完成整个操作过程，通常不会独立采用。

第三种、视觉传感器：是自动焊锡机未来发展的趋势。其信息量非常丰富，适应能力很强，通过计算机处理，能够充分发挥其智能化，不足点在于其价格相对昂贵，处理信息时间过长，实时效果差，存在一定的限制性。这种CCD传感器尽管获取到的图像信息量较少，不过都是重要的数据，满足智能化操控的需求。