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中建二局三公司使用善林塑料模板后的成果总结： 融汇景苑项目新型材料成果总结 融汇景苑项目位于天津市滨海高新区海泰南北大街西侧，海泰创新一路北侧。包括21栋住宅楼、一处社区中心和一层车库组成，总建筑面积约118630㎡，结构形式为钢筋混凝土框架剪力墙结构。而现场的2#楼共26层，其尝试应用了新型材料“善林合金框塑料模板体系”为项目项目创新的一大亮点。 一、善林合金框塑料模板体系的应用 模板体系在现场应用于2#楼的主体结构中，为本项目创新采用的一种新型材料。模板体系的具体构造为合金钢框塑料模板，边框为锰合金角钢，边框高度40mm；塑料合金模板嵌于边框，其表面为塑料模板；板肋为方钢管；钢框与板肋焊接，塑料模板与板肋之间用电镀螺丝固定。外墙模板标准450（w）x 3100（h），非标模板按墙体尺寸定做；内墙模板顶板厚度100mm采用2720mm高模板，地脚采用50*50快拆条;内墙顶板超过100mm的采用2710mm高模板，地脚采用50*30快拆条，电梯井采用1200mm*3000mm*65mm塑料大模板体系为标准板，其余尺寸按照图纸加工非标模板与阴角连接采用子母口设计有利于快速装卸。 经现场应用总结： 模板体系因表面为塑料合金模板，钢框采用锰合金材料，所以不会分层,钢框更不易变形，周转次数高，提高模板周转率，降低摊销成本（本项目从始至终未发现有一块损坏的产品）。因为模板体系不需要取钉子，中途换模板和木方所以在倒模时间上要比木模板提高很多。加上拆装速度快，清理容易，大大提高工作效率，可以降低人工成本。但模板体系经过现场应用也不完全是完美无缺的，它相较于木模板某些方面还是存在一些不足如：需要一些简单的培训，操作技巧，技术要求。 模板体系初期在现场实际应用时存在模板下脚与拼缝间有局部漏浆的现象。经现场分析，此现象产生原因为初期工人操作不熟练拼缝木条没有加固牢，导致接缝木条松动和下角漏浆是由于模板高度一至无法更改，如混凝土表高度偏差过大就会导致模板下口的木方无法被压实或木方无法塞进去，下口封堵不严导致漏浆，所以要在混凝土浇筑过程中注意平整度不能超过水平高度。工程一开始塑料模板没有定型的梁底，梁梆配模使用的是木模板，因此在洞口处墙与梁交接位置常会出现错台，导致此位置的平整度不合格，经过公司总工姜新的提议善林模板公司进行过两次改进，把木模板和模板体系之间增加了连接挡角，使之成为了一套完整的模板竖向体系成功解决了错台题。 如图下脚漏浆解决后效果 如图错台解决后效果 二、小结 现场新型材料的使用无疑对项目的质量、现场施工进度都有着积极的影响。以本项目2号楼“善林合金框塑料模板体系”和木模板体系1号楼在同等户型中做对比有以下几点。一、施工进度：明显优于木模板体系每个月2号楼要比模板使用的体系快一层。二、节省劳工：同等户型木模板每栋要用木工22人左右，2号楼基本保持在15人节约劳工在30%左右。三、质量：在工程刚刚开始木模板体系和“善林合金框塑料模板体系”还不是特别明显但是在使用几层后明显有很大的区别，木模板的分层和损坏与木方的变形造成有很多不平整和错台现象，但是“善林合金框塑料模板体系”从使用到工程竣工垂直度和平整度没有发生任何变化，保证了工程质量可以直接刮石膏或者腻子。 同项目木模板使用七次后效果 同项目新体系使用十六次后效果 四、成本：工程按沾灰面积来计算木工劳工和材料费用直接每平米节约10元左右，间接节约成本墙体不在二次抹灰处理。五、环保：善林模板采用的是无机高分子材料在墙体上不用使用脱模剂所以对墙体不会造成污染使建筑更环保。 新模板体系经过现场应用的实际检验，“善林合金框塑料模板体系”在刚刚开始试用时木工有些不熟练但是在经过两层以后会很容易快速熟练操作了。我们项目对公司推荐使用的新型材料积极进行总结，产品质量高规格的达到业主的要求，建筑垃圾明显少于木模板体系，降低了成本，提高了质量，同时也为国家节约了大量的木材，也为其他项目积累一些经验。希望能对公司和其他应用此工艺的项目提供借鉴和参考。 （中建二局）项目总工：姜新 2015年11月3日 | 
发表于 2015-11-28 08:27:56
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