正确运用液压扳手能为工作带来高效率

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  1.线控开关按钮功能：按下(RUN)按钮，油缸推动;松开按钮，油缸主动复位。按下(STOP)按钮，油泵中止。
  2. 液压泵起动前，先翻开(旋松)压力调理阀，再翻开电源(ON)，查看液压泵作业是不是正常;然后点动线控按钮数次，作业数分钟，将压力调理到所需预设压力值。额外压力为70Mpa。
  3. 调理压力时，应按住线控按钮，当听到扳手“啪”一声，疾速释放杆跳下，扳手到位中止滚动，压力表从0急速上升，另一只手缓慢向上调理压力调理阀，并可用锁紧螺母锁紧。
  4. 空作业，将液压扳手放在地上，按下(RUN)钮，扳手开端滚动，当听到扳手“啪”的一声，则扳手到位中止滚动;此刻松手按钮，扳手主动复位，当再次听到扳手“啪”的一声，则复位完结。即：RUN— 推动— 啪— 松手— 复位— 啪 。重复做几个作业循环，调查扳手滚动无异常时，可将扳手放至螺帽上作业。
  5. 拆松螺帽：将液压泵压力调到最高(70Mpa)，承认扳手转向为拆松方向，找好反作用支点，靠稳，重复进行油缸的进退作业循环。假如拆不动，则采取除锈办法，假如螺母还拆不动，则换用更大类型的液压扳手。
  6. 锁紧螺帽：查扭矩对应表断定液压泵的压力设定，承认扳手转向为锁紧方向，找好反作用支点，靠稳，重复进行油缸的进退作业循环，直至螺帽不动中止。
  7. 液压扳手作业中止时，应及时封闭电源。
  8. 作业结束后堵截电源，按卸压阀卸去系统余压，彻底翻开压力调理阀，再拆开油管。
  9. 扳手转移时有必要卸下油管后进行。