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三坐标三次元

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发表于 2015-7-31 03:26:57 | 显示全部楼层 |阅读模式
    三次元又名三坐标是机械测量的必备工具.
    三坐标测量机,它是指在一个六面体的空间范围内,能够表现几何形状、长度及圆周分度等测量能力的仪器,又称为三坐标测量仪或三坐标量床。
     三坐标测量仪可定义为“一种具有可作三个方向移动的探测器,可在三个相互垂直的导轨上移动,此探测器以接触或非接触等方式传送讯号,三个轴的位移测量系统 ( 如光学尺 ) 经数据处理器或计算机等计算出工件的各点坐标(X、Y、Z)及各项功能测量的仪器”。三坐标测量仪的测量功能应包括尺寸精度、定位精度、几何精度及轮廓精度等。
     几十年以前,三坐标测量仪在工业界仅是极少人知道的。自从60年代起,由于电子、计算机及传感器等技术的发展,三坐标测量仪的功能及应用,也改善了许多,使制造工业可以达到高质量、高效率及多功能等测量需求。因此质量管理部门可以对工件的尺寸、几何形状及轮廓等测量达到快速且精确。
    1921—1930年代间,由于万能测量显微镜及工具显微镜无法做Z轴方向的测量。1940年首先推出以肉眼来读标准尺及显微镜的比较测量方式的三坐标测长仪。1950至1960年间才真正制造出三坐标测量机,但仍沿用肉眼读出方式,因此需用熟练的技术人员来作方能达成。1960年后,英国国家工程实验所及国家物理实验所共同研究出使用线性光栅式及莫瑞条纹来编码,这就是今日所用三坐标测量仪数值读出方式,目前各轴移动最小读数可达0.001 mm,然后再配合计算机应用。由于计算机软件的设计为交谈式,故在使用上十分方便,因而三坐标测量仪的使用,已为现代工业测量不可或缺的利器。
    从机械上讲,坐标测量机(三次元)的优点有:
    1、科技进步的关键--坐标测量机因为科学技术的进步,使得坐标测量机实用化,并具备多种测量功能。科技进步的关键如下:气浮轴承,各坐标轴移动面使用气浮轴承,使得测头移动顺畅,可以很精确得移动测头;光学线性尺,配合安装于机器坐标系上的三线光学线性尺,可以很精确得获得坐标测量值;电脑设备,坐标测量机采用计算法获得测量结果,数据处理机及所具备的测量软体,增加了坐标测量机的功能。因为上述三项的科技进步成果,使坐标测量机具备了优越的测量功能。
    2、坐标测量机的优点如下:A、探测头可以在空间沿X、Y、Z三个轴向移动,其们置以直角标或极坐标表示。
    B、工件立方体的五个面皆可测量,无需变换工件位置,若加装适当夹具及特殊测头,第六面亦可测量。
    C、坐标测量机的作和测量工作,不需要特殊的技术即可胜任
    D、可以在任何的位置,设定工作坐标系原点,并且以间接主算法计算出测量结果,增加测量的功能与使用弹性。
    E、以电脑数据处理机,快速准确的计算出测量值,配合教导程式使坐标测量机的测理工作自动化。
    F、取代传统测量方式,提高检验准确度,并且对于高精度产品,可以百分之百检验。
    G、复杂的工件与测量困难度高的工件,皆可以作精确的测量。
    H、大幅减小检验时间、检验费用、检验人力,增加测量效率。
    坐标测量机的型式可分为:
    1、直角坐标系:包括画线机、悬臂式、桥架式;
    2、关节坐标系:关节坐标测量机采用差节坐标系,此型测量同测头沿工件表面移动,会导至关节角度的变化,由解码器测知各轴的角位移,由关节坐标的齐次转换式,可以经由各轴移量。
    (市场上的叫法一般有:影像式三次元, cnc三次元,影像三次元,经济型三次元,光学影像测量仪,龙门型三次元,cnc全自动大行程三次元,非接触三次元,光学三坐标测量机,三坐标测量仪,三维坐标,光学三次元,探针型三次元,经济型手动三次元测量机,高精度全自动三次元测量机,计量型三次元测量机,三次元测量机,二次元测量仪,三次元测量仪,三次元,活动桥式三次元测量机,固定桥式三次元测量仪)
    其实三次元按是否接触工件表面即可分为:接触式坐标测量机与非接触式坐标测量机。接触式坐标测量机也就以上介绍带气浮轴承和测头的,非接触式坐标测量机是指我们现在市场称为影像式精密测绘三次元。其功能一般有:
    1、CNC电动桌面:(以软件功能控制工作台面,增加作人员使用及作上的方便性)
    2、CNC自动测量:可按客户自行设定的程序自动测量出产品尺寸,测量值可自动转到Excel生成统计报表。
    3、SPC数据转换(制程能力分析):能将测量之数据输出至Excel进行分析。
    4、AutoCAD中标准工程制图输入:可把AutoCAD中的标准工程制图直接输入到测绘仪软件的影像中,令AutoCAD工程图跟实际工件外形重迭进行对比,从而找出工件和工程制图的区别。
    5、图形输出到AutoCAD并自动摆正:可将按实时影像中按实际工件外形所描绘的图形按实际需要来自行设定基准并在传输过程中摆正。
    6、自动取线、取圆:无须以人工取线或圆,在某一范围内软件可自动捕捉到最精确的线或圆。
    8、扫描工件外形作为行动地图:以图原点(外形图)形式成为行动地图,若以鼠标则工作台会自动将你所点击的移动至画面中心点。
    仪9、JPEG图片输入:可输入先前拍照储存的JPEG图片兴实时影像中的实际工件进行重迭对比。
    10、乌瞰图:可观察工件的全图形并具有类似AutoCAD的缩放功能。
    11、在乌瞰全视图中进行标注:可以在乌瞰的全图中进行标注尺寸。
    12、自定义圆:可按客户需要自定义标准的图(由客户自行定义圆的圆心坐标、直径、半径)。再以标准的圆和影像中的工件作重迭对比,从而找到工件与标准图形之间的误差。
    13、自定义线段:客户自行定义线段的起点坐标、长度、旋转的角度,再与影像中的工件作重迭对比,从而找到工件与标准图形之间的误差。
    14、直接画图:直接移动工作桌,以十字线中心点画线、圆、弧时不仅可以在AutoCAD中直接生成图形同时在测绘仪软件的影像中也生成相同外形及位置的图形。
    15、自设客户坐标:可以根据客户本身的需要在实时影像中的实际工件上自行设定坐标原点(0,0),再以(0,0)点为基准在画面任一点上标示该点X,Y坐标位置。
    16、坐标标注:以自己所设定之坐标原点(0,0)为基准,标注图上任意一点的坐标位置。
    17、专利取R角功能:为目前市面上准确的平面取R角方式。
    18、测量:可测量平面上的任何几何尺寸(角度、直径、半径、点到线的距离、圆的偏心、两圆间距等等)。
    20、自动捕捉图形线条的各结点:可以自动捕捉线的起点、中点、终点及两线的交点、圆心及圆周上的三个结点,用于辅助标注绘图等应用功能。
    21,将产品外形描边,描出图形可转入AutoCAD形成工程图
    在ACG界,三次元解释为:三次元就是指现实社会的正常生活圈。OTAKU以外的世界。
    三坐标测量机CMM的测量方式根据所需测量产品特性通常可分为接触式测量、非接触式测量和接触与非接触复合式测量,目前三坐标测量机已经广泛应用于汽车、航天工业、模具及机加工领域并在学校科研单位也得到了广泛使用对提升国内产品总体竞争力取到不不可忽视的作用。三坐标测量仪的测量方法分类:1、接触式探针测量三坐标测量仪(最常用使用最普遍);2、影像复合式三坐标测量仪;3、激光复合式三坐标测量仪(主要应用于产品测量与逆向抄数扫描);我们将根据客户的产品特点与测量要求提供最适合客户的测量产品。三坐标测量机详细技术咨询请来点咨询我们技术服务中心7*24小时服务热线:0769-8160112581601126三坐标测量机CMM的测量方式通常可分为接触式测量、非接触式测量和接触与非接触并用式测量。其中,接触测量方式常用于机加工产品、压制成型产品、金属膜等的测量。为了分析工件加工数据,或为逆向工程提供工件原始信息,经常需要用三坐标测量机对被测工件表面进行数据点扫描。三坐标测量机的扫描作是应用DMIS程序在被测物体表面的特定区域内进行数据点采集,该区域可以是一条线、一个面片、零件的一个截面、零件的曲线或距边缘一定距离的周线等。将被测物体置于三坐标测量空间,可获得被测物体上各测点的坐标位置,根据这些点的空间坐标值,经计算求出被测物体的几何尺寸,形状和位置。基本原理就是通过探测传感器(探头)与测量空间轴线运动的配合,对被测几何元素进行离散的空间点位置的获取,然后通过一定的数学计算,完成对所测得点(点群)的分析拟合,最终还原出被测的几何元素,并在此基础上计算其与理论值(名义值)之间的偏差,从而完成对被测零件的检验工作.三坐标测量机的组成:1、主机机械系统(X、Y、Z三轴或其它);2、测头系统;3、电气控制硬件系统;4、数据处理软件系统(测量软件);5、正向工程:产品设计--制造--检验(三坐标测量机)6、逆向工程:早期:美工设计--手工模型(1:1)--3轴靠模铣床当今:工件(模型)--维测量(三坐标测量机)--设计--制造7、逆向工程定义:将实物转变为CAD模型相关的数字化技术,几何模型重建技术和产品制造技术的总称。广义逆向工程:包括几何逆向,工艺逆向,材料逆向,管理逆向等诸多方面的系统工程。8、逆向工程设备:8.1、测量机:获得产品三维数字化数据(点云/特征);8.2、曲面/实体反求软件:对测量数据进行处理,实现曲面重构,甚至实体重构;8.3、CAD/CAE/CAM软件。8.4、数控机床;9、逆向工程中的技术难点:9.1、获得产品的数字化点云(测量扫描系统);9.2、将点云数据构建成曲面及边界,甚至是实体(逆向工程软件);9.3、与CAD/CAE/CAM系统的集成;(通用CAD/CAM/CAE软件);9.4、为快速准确地完成以上工作,需要经验丰富的专业工程师(人员)。
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