技术解析：液压螺母工作原理和特点

muhaitao

九十年代的时候，传统螺母已经不能满足众多重型机械领域对紧固的要求，这时国外出现了一种新型强力紧固元件液压螺母，慢慢的在我国，液压螺母也成了发电、航空及矿山机械等众多重型机械领域里广泛应用的紧固元件。人们通过对它的了解合理使用，让它发挥着强力紧固和强力防松的效果，那么接下来小编就来给大家介绍下液压螺母工作原理和特点吧!

液压螺母是先进的螺栓紧固系统，与液压拉伸器工作原理相同，主要用于狭窄空间的紧固件装配和重负载震动机械的紧固。它改革了传统的紧固方法，用液压系统使被紧固螺栓通过纯轴向拉伸，精确达到预定载荷，然后机械锁定在紧固件上，从而完成紧固工作。由于螺杆只受纯拉伸力，螺栓副的预紧力可提高20%-30%。


液压螺母工作原理

液压缸位于螺栓中轴线的位置，用于对螺栓进行轴向拉伸，实现螺栓需要的拉伸量。而正是螺栓的这种拉伸量决定了螺栓紧固所需的夹紧力。当液压螺母被加压后，螺栓受到拉伸，同时液压螺母和结合面紧贴。从而将螺栓的轴向形变锁住，也就是将剩余螺栓载荷锁在螺母里。很多连接面之间都配有密封垫。密封垫只有在连接面被压紧时才起作用，因此连接面始终保持被夹紧的状态就显得尤其重要了。对螺栓施加的载荷与液压缸中的油压成正比关系，这样的设计能够非常精确地留住有效载荷。由于载荷直接施加在螺栓上，且所有作用力都用于螺栓拉长，因此载荷产生所需的空间可以达到最小。

液压螺母特点

1. 由于采用超高压液压系统，液压螺栓的尺寸与原有传统螺母匹配，无需修改原有螺栓副设计

2. 无需扳手及套筒的空间，螺栓副的尺寸更紧凑;

3. 螺杆工作与纯拉伸状态，同尺寸螺杆可提供20%-30% 更多的出力贡献，螺栓副更安全;

4. 通过液压拉伸螺栓，预定载荷更精确，紧固更可靠;

5. 采用目前国际上最先进的聚氨酯/金属复合密封的整体密封结构，密封部件少，密封形式兼顾低压、高压和超高压密封，特别适于超高压状态下工作;

6. 油缸运行刚度好，工作平稳可靠，操作简便;

7. 活塞超行程时系统自动泄压，操作者的失误可以得到系统的有效纠正;8. 所有螺栓可同时紧固使装配效率大为提高，法兰的压紧力最均匀。

液压螺母的使用方法

3K NUT液压螺母的使用方法

液压螺母(液压轴锁)的使用

1. 尾端液压轴锁又称液压螺母，英文名3K-NUT.

2. 使用方法：按以上装配方法安装好液压螺母后，用扳手将紧固螺母与液压螺母靠紧，确认刀片、隔套、液压螺母、紧固螺母已紧密靠紧后，用专用扳手插入加压螺丝以顺时针方向旋转，在旋转螺针时，同时观察压力指示器上指示针突出颜色指示。



一般正常的液压螺母可产生横向推力约Max:25T~30T，正常推荐使用范围为8~15T。推力指示器上有三段颜色标示。第一段为黄色，第二段为绿色，第三段为红色，压力指示针出现第一段时，其横向推力为3~5T，第二段为8~17T，红色为20~25T。当红色标示突出后，请不要强行再予施压，以免造成加压螺栓与合金本体损伤而出现漏油导致不能使用。

注意事项：

①在压力指示器到红色标志后，请勿强行旋入加压螺栓，以免造成螺栓与与外体容器损伤引起漏油，无法发挥其正常功能。

②液压螺母必须装在刀轴上，必须锁入紧固螺母使其与之靠紧后才加入压力螺栓加压，否则可能造成活动环脱落而不能使用。